高強混凝土修補料
混凝土修補料
混凝土修補料 專門針對水泥混凝土表面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脫殼、裂縫、露筋、掉皮、露石子等病害進行及時修補,直接涂抹在病害部位即可,有很強的抗壓和粘接強度,可實現(xiàn)超薄修補,在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象。
一、適用范圍
凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。
二、特性
1、施工時無需復(fù)雜的施工機械和技術(shù)要求,無需長時間的封閉交通,施工后 24 小時可開放交通;無需對病害部位開挖,可節(jié)省大量的施工費、材料費和養(yǎng)護時間,有效的延緩病害的擴散和蔓延,延長使用壽命;而且修補后與原水泥混凝土表面顏色接近,有較好的美觀度。
2、具有高粘接強度,施工后 24 小時的粘接強度可達到 1.7Mka,可與各種病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影響,可實現(xiàn) 1mm 超薄修補,在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。
3、堅固耐久較快的硬化速度和較高的早期強度,而后期強度無衰減,反而不斷上升,對很多病害部位可做到一次性根除;線脹系數(shù)與原路面混凝土接近,當(dāng)水泥混凝土伸縮時,修補料不致被拉脫。
4、修補料固化后有非常強的抗壓和抗折能力,24 小時的抗壓強度可達 22Mka,后期強度不斷上升,峰值抗壓強度達 100Mpa 以上,對病害部位有很好的補強和支撐作用,修補厚度 2mm 即可達到非特殊荷載道路的抗壓要求,在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落。
三、施工注意事項
1、操作時間一般為 15-20 分鐘,已經(jīng)變硬的修補料不可重復(fù)使用。
2、雨天及 0°C 以下環(huán)境不得施工。
3、此種修復(fù)方法限于混凝土面板基礎(chǔ)較穩(wěn)固時使用。如果面板已經(jīng)出現(xiàn)比較嚴(yán)重的錯臺、脫空,建議先找平后再修補。
4、當(dāng)修補厚度為 1mm 時,每平方米大約用量 1kg,采用清水?dāng)嚢琛?/p>
四、施工操作工藝
清 理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉,對低于3mm的部位,過于平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理。
清 掃:將地面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖刷干凈,沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
水 潤:用水沖刷干凈后,應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間,將作業(yè)面充分潤透,直到不再滲水為止。
材料調(diào)配:將材料與水混合,推薦加水量: 1型加水: 20—25%,2型加水: 18—22%,3型加水: 16—20%。根據(jù)修補部位不同,酌情調(diào)整加水量。攪拌時須充分?jǐn)嚢杈鶆颍^察無干粉球和氣泡。
施工方法:待修補面充分潤透,表面濕潤但無明水時,將攪拌好的修補料倒在作業(yè)面上,用抹子或 刮板攤平即可,將材料攤鋪密實和均勻,避免出現(xiàn)空洞和斷層;修補裂縫時,如果裂縫寬度低于3mm不太適用本材料,需要將裂縫進行擴縫。
養(yǎng) 護:修補完成后,用手觸摸材料表面硬化后,即可進行灑水養(yǎng)護,如果水分蒸發(fā)過快天氣,要進行覆蓋養(yǎng)生,不論哪種養(yǎng)生方式須保持濕潤狀態(tài)兩個小時以上,溫度在20攝氏度以上時,5-6個小時即可開放交通,溫度低時,應(yīng)適當(dāng)延長開放時間,沒有完全固化前需完全封閉交通。
五、包裝與貯存
1、采用 50kg 防潮袋包裝。
2、應(yīng)在陰涼、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中存放,注意防潮,避免結(jié)塊。
3、密封袋裝的條件下,保質(zhì)期為三個月。
高強混凝土修補料
混凝土修補料
混凝土修補料 專門針對水泥混凝土表面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脫殼、裂縫、露筋、掉皮、露石子等病害進行及時修補,直接涂抹在病害部位即可,有很強的抗壓和粘接強度,可實現(xiàn)超薄修補,在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象。
一、適用范圍
凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。
二、特性
1、施工時無需復(fù)雜的施工機械和技術(shù)要求,無需長時間的封閉交通,施工后 24 小時可開放交通;無需對病害部位開挖,可節(jié)省大量的施工費、材料費和養(yǎng)護時間,有效的延緩病害的擴散和蔓延,延長使用壽命;而且修補后與原水泥混凝土表面顏色接近,有較好的美觀度。
2、具有高粘接強度,施工后 24 小時的粘接強度可達到 1.7Mka,可與各種病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影響,可實現(xiàn) 1mm 超薄修補,在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。
3、堅固耐久較快的硬化速度和較高的早期強度,而后期強度無衰減,反而不斷上升,對很多病害部位可做到一次性根除;線脹系數(shù)與原路面混凝土接近,當(dāng)水泥混凝土伸縮時,修補料不致被拉脫。
4、修補料固化后有非常強的抗壓和抗折能力,24 小時的抗壓強度可達 22Mka,后期強度不斷上升,峰值抗壓強度達 100Mpa 以上,對病害部位有很好的補強和支撐作用,修補厚度 2mm 即可達到非特殊荷載道路的抗壓要求,在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落。
三、施工注意事項
1、操作時間一般為 15-20 分鐘,已經(jīng)變硬的修補料不可重復(fù)使用。
2、雨天及 0°C 以下環(huán)境不得施工。
3、此種修復(fù)方法限于混凝土面板基礎(chǔ)較穩(wěn)固時使用。如果面板已經(jīng)出現(xiàn)比較嚴(yán)重的錯臺、脫空,建議先找平后再修補。
4、當(dāng)修補厚度為 1mm 時,每平方米大約用量 1kg,采用清水?dāng)嚢琛?/p>
四、施工操作工藝
清 理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉,對低于3mm的部位,過于平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理。
清 掃:將地面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖刷干凈,沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
水 潤:用水沖刷干凈后,應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間,將作業(yè)面充分潤透,直到不再滲水為止。
材料調(diào)配:將材料與水混合,推薦加水量: 1型加水: 20—25%,2型加水: 18—22%,3型加水: 16—20%。根據(jù)修補部位不同,酌情調(diào)整加水量。攪拌時須充分?jǐn)嚢杈鶆?,觀察無干粉球和氣泡。
施工方法:待修補面充分潤透,表面濕潤但無明水時,將攪拌好的修補料倒在作業(yè)面上,用抹子或 刮板攤平即可,將材料攤鋪密實和均勻,避免出現(xiàn)空洞和斷層;修補裂縫時,如果裂縫寬度低于3mm不太適用本材料,需要將裂縫進行擴縫。
養(yǎng) 護:修補完成后,用手觸摸材料表面硬化后,即可進行灑水養(yǎng)護,如果水分蒸發(fā)過快天氣,要進行覆蓋養(yǎng)生,不論哪種養(yǎng)生方式須保持濕潤狀態(tài)兩個小時以上,溫度在20攝氏度以上時,5-6個小時即可開放交通,溫度低時,應(yīng)適當(dāng)延長開放時間,沒有完全固化前需完全封閉交通。
五、包裝與貯存
1、采用 50kg 防潮袋包裝。
2、應(yīng)在陰涼、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中存放,注意防潮,避免結(jié)塊。
3、密封袋裝的條件下,保質(zhì)期為三個月。
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